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        鍍鋅管的焊接注意事項是怎樣的

        文章來源:山東聊城凱泰管業有限公司 人氣:6 發表時間:2020/10/8 10:17:57

          鍍鋅管焊接特點剖析

          一般來說,鍍鋅管在高碳鋼外邊涂有一層鋅,熱鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃,熔點約為908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,飄浮在溶池表層或焊接根處。鋅在鐵中有非常大的固體溶解度。液體鋅將順著位錯浸蝕焊接金屬材料,低溶點鋅將產生“形狀記憶合金老化”。

          另外,鋅和鐵會在金屬材料間產生延性化學物質。這種延性相聚減少焊接金屬材料的塑性變形,并在拉申地應力下造成裂痕。

          假如角焊縫是焊接的,尤其是丁字形連接頭角焊縫,最有可能造成圍繞裂痕。鍍鋅管焊接全過程中,焊縫表層和邊沿的鋅層在電孤加溫的功效下能空氣氧化、熔融、揮發,乃至會釋放出冒煙和蒸氣,非常容易導致焊接出氣孔。

          空氣氧化產生的活性氧化鋅具備高溶點,約高過1800℃,假如焊接全過程中主要參數很小,會造成活性氧化鋅渣參雜。由于鋅變成了除氧劑,造成Feo-mno或feo-mno-sio2低溶點金屬氧化物渣。次之,因為鋅的揮發,很多的冒煙和塵土被排污出去,這對身體有刺激性和危害的影響。因而,焊接部位的熱鍍鋅層務必打磨拋光掉。

          怎樣操縱鍍鋅管的焊接全過程?

          鍍鋅管焊接前的提前準備與一般高碳鋼同樣。務必當心解決凹形槽規格和周邊的熱鍍鋅層。為了更好地做到滲入,管溝規格盡可能,一般為60-65,有一定空隙,一般為1.5-2.5mm;為了更好地降低鋅滲入焊接中,能夠 在焊接前往除凹形槽中的熱鍍鋅層。

          在具體工程監理工作上,集中控制系統選用集中化倒圓角和無鈍邊。兩層焊接加工工藝減少了不徹底透過的概率,電級應依據鍍鋅管的板材挑選。一般來說,J422因其可執行性而普遍用以高碳鋼。

          焊接方式 :在焊接第一層雙層焊接時,盡可能熔融鋅層,使其氣化揮發,從焊接中逸出,那樣能夠 大大減少焊接中殘余的液體鋅。


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